近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元
近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元
近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元 今年全国(quánguó)两会,人工智能驱动未来发展成为热议(rèyì)焦点(jiāodiǎn)。《政府工作报告》提出,“持续推进‘人工智能+’行动,更好地将数字技术与制造优势、市场优势相结合。”人工智能等产业变革浪潮,正加速成为培育新质生产力的重要(zhòngyào)引擎。
泉州,这座(zhèzuò)民营经济大市、世界遗产城市,正以“爱拼敢赢”的精神,抢抓发展新机遇(xīnjīyù)。近年来,泉州积极塑造产业核心竞争力,布局AI赋能制造业、重点领域应用场景拓展等一系列举措,推动传统产业(chuántǒngchǎnyè)转型(zhuǎnxíng)升级,培育新兴产业增长点。
2025年是“十四五”规划收官之(zhī)年,也是“十五五”规划谋划(móuhuà)之年,泉州正以“拼经济、拼发展”的奋进(fènjìn)姿态,书写高质量发展的新篇章。
即日起,闽南网推出(tuīchū)特别策划——《泉州产业蝶变密码》,聚焦人工智能赋能产业发展(fāzhǎn)的生动实践,实地走访企业,聚焦“向新而行”创新探索及产业发展“蝶变”,关注泉州在(zài)新时代经济发展赛道上,跑出加速度,实现(shíxiàn)新跨越。
闽南网6月13日讯(闽南网记者 苏毓茹 洪泓塬 文/图)在(zài)位于泉州晋江市的(de)安踏集团品牌中心内,一把烙印着岁月痕迹的铁锤(chuí)静静躺在展柜中。这把被称为(chēngwéi)“良心锤”的工具,曾无数次敲打着鞋底的边缘,每(měi)一次起落都凝结着传统制鞋人的朴素匠心。在安踏一体化产业园物流仓,每天能处理货物(huòwù)超100万件,大数据平台如同智慧大脑般调度着千万级数据的秒级响应。
安踏集团982创动空间(kōngjiān)
从手工敲打时代到数字智能时代,这把铁锤与数据流的时空对话,正是泉州(quánzhōu)(quánzhōu)制鞋产业历经(lìjīng)约四十载(zài)变革的生动缩影。作为中国体育用品行业的领军者,安踏坚守实业、持续创新,不仅书写着自身从家庭作坊到知名品牌的蜕变史,更成为解码泉州制鞋产业从“制造”向“智造”突围(tūwéi)与升级的样本。
从家庭作坊(zuōfāng)到全球知名品牌的蜕变
20世纪80年代初,泉州晋江的乡镇企业蓬勃发展(péngbófāzhǎn),依托(yītuō)本地人口密度高、劳动力成本低的优势,众多家庭工厂以“贴牌(tiēpái)加工”起步,专注于运动鞋、运动服等轻工业产品。
在这股创业浪潮(làngcháo)中,丁世忠(dīngshìzhōng)投身制鞋行业,和大多数晋江(jìnjiāng)同行一样,他起步于简陋的家庭作坊。然而,丁世忠的目光并未局限于微薄的代工利润,他敏锐地意识到品牌的重要性。
1991年,秉着“安心创业,踏实做人”的信念,丁和木、丁世家(shìjiā)、丁世忠父子三人创立(chuànglì)安踏公司。
安踏集团(jítuán)品牌中心展出的早期生产工具
创业初期,安踏的生产车间(chējiān)由几台老旧缝鞋机、线钩和一把被称为“良心锤”的铁锤等工具组成。工人们需要手动将鞋帮与鞋底(xiédǐ)进行贴合,再用铁锤反复敲打(qiāodǎ)加固,每一双鞋的诞生都凝结着(zhe)大量人力与时间。
“以前做鞋子,鞋底跟鞋面刷胶要合底时,要用(yòng)锤子反复敲打加固,一只鞋子最少要敲30下以上,穿到消费者脚上才不会开胶。老董事长常说‘我们多锤一次,鞋子就更牢固,消费者就能多穿一天’。”安踏集团生产(shēngchǎn)员工刘贞红(liúzhēnhóng)的(de)介绍(jièshào),道出了品牌最初的“匠心”密码——宁可多花力气、多耗时间,也(yě)要对得起良心,确保每一双鞋都经得起考验。这份对品质(pǐnzhì)的坚守,让安踏在创业初期便积累了良好的口碑。
然而,到了(le)上世纪90年代,同质化竞争(jìngzhēng)日益激烈,传统(chuántǒng)的生产模式不仅效率低下,难以满足市场快速扩张的需求,更难以在激烈的竞争中脱颖而出。于是,安踏果断开启第一次重大转型。原始(yuánshǐ)手工生产工具退出了舞台,安踏持续加大研发投入、引进(yǐnjìn)先进设备、塑造品牌形象,完成从代工制造到自主品牌研发、生产、销售的蜕变。
2000年(nián),丁世忠系统性擘画品牌发展战略,借助(jièzhù)悉尼奥运会,赞助奥运冠军(àoyùnguànjūn),开创行业“央视+明星”的营销模式。2009年至2024年,安踏连续16年作为(zuòwéi)中国奥委会的官方合作伙伴。2009年,收购FILA品牌开启多品牌之路,2019年完成对(duì)芬兰体育用品集团Amer Sports的收购,将始祖鸟、萨洛蒙等(děng)国际品牌纳入麾下。
从家庭作坊发展成拥有6万多名员工的多品牌体育用品集团,安踏的这条进阶之路是(shì)泉州制鞋产业从“制造”到“创造”跃迁的缩影。数据显示(xiǎnshì),截至2024年,泉州鞋业(xiéyè)产业产值超2500亿元,运动鞋(yùndòngxié)产量占(zhàn)全国四成,安踏、特步、361°等本土品牌通过持续创新,让“中国智造”闪耀世界舞台。
数字改造赋能物流(wùliú)升级
随着消费需求瞬息万变,传统制造业供应链冗长导致反应(fǎnyìng)迟缓的(de)问题日益凸显。一双鞋子从概念企划到门店售卖,动辄(dòngzhé)耗时数月,往往难以追上消费者快速更迭的偏好。安踏深刻认识到,数字化转型已不是“选择题(xuǎnzétí)”,而是关乎生存发展的“必答题”。
2020年(nián),安踏集团启动数字化转型,坚持“以消费者为中心”,从生产供应到(dào)销售物流,不断(bùduàn)构建、完善数字化产业链,培育数字化生态。
安踏一体化产业园多层穿梭车库(chēkù)缓存机器人
走进安踏数智一体化产业园二期,轻载堆垛机、多层穿梭车、机器人等(děng)先进的自动化物流(wùliú)设备正有序配合着,轻松实现数千万件货品的准确存取,从传统“人找货”转变(zhuǎnbiàn)为“货找人”的高效模式。
庞大的货物量(liàng),要是单纯依靠人工清点、存取,几乎不(bù)可能,依托轻载堆垛机,能够实现7700箱/每小时的货物进出,拣(jiǎn)货员只需在工作站完成人工捡货、订单核验等操作即可,整体效率可达到(dádào)传统模式的300%。
这仅仅是智能物流的一角。安踏(āntà)构建的大数据平台,如同集团运作的“智慧大脑(dànǎo)”,能够实现千万级数据的秒级响应与深度(shēndù)分析,为精准(jīngzhǔn)决策提供强力支撑。2024年双十一购物狂欢节,安踏集团总成交额超111亿元,最高单日发货350万单(wàndān)。这背后,正是数字化能力的集中爆发。
“预售(yùshòu)期间,安踏物流基于对消费者(xiāofèizhě)偏好的(de)大(dà)数据预测,提前将商品布局至相应城市的仓储网络,再配合预售机制,预派至离消费者最近的快递站点。”安踏集团物流运营管理部总监叶赟告诉(gàosù)记者,这一系列“前置动作”编织成一张高效的物流网络,最终实现了双十一订单“下单后最快40分钟送达”的“安踏速度”。
“近年来,安踏(āntà)从产品研发、设计,到生产过程管理和(hé)运营维护等,通过(tōngguò)数智化生产系统和智能化改造,已经实现了全价值链的串联,生产效率得到了很大的提升。”安踏集团董事局主席丁世忠说。
AI驱动(qūdòng)制鞋产业设计提速
随着AI技术的迅猛发展,安踏再次走(zǒu)在(zài)行业前列,积极探索 AI 在制鞋产业中的应用。
在设计(shèjì)过程(guòchéng)中,3D技术工程师能够在虚拟空间里“捏”出一双跑鞋的雏形。与传统设计需要3-6轮实物打样、耗时至少一个月不同(bùtóng),现在设计师只需在安踏VRS数字化(shùzìhuà)资产平台上调取数据资产,通过AI辅助设计(fǔzhùshèjì)系统生成多种设计方案,再由3D技术工程师制成VR文件,最快4天就能完成外观设计确认,下单制作。
据悉,安踏VRS数字化资产平台是行业首个实现数字化资产-AI辅助设计(fǔzhùshèjì)-3D渲染全链(quánliàn)数字构建的VR技术平台,链通了从面料(miànliào)厂、模具厂、鞋楦厂到成品(chéngpǐn)鞋工厂等上下游供应商合作伙伴。平台已上传超过2万组涵盖材料(cáiliào)、鞋楦、鞋底、花纹等数字化资产,并保持实时更新。2024年度,安踏集团AI辅助设计的商品订货金额超20亿元(yìyuán)。
与此同时,AI也像一个精准的测算师,用(yòng)数据算出最佳设计方案。闽南网记者在采访过程中看到,安踏(āntà)冠军跑鞋的鞋底设计图案如龙(rúlóng)鳞一般,而这样的纹路,可不是随便画出来的。研发团队最初想到用龙鳞做灵感(línggǎn),但怎么让这些(zhèxiē)“鳞片”既抓地又耐磨?这得益于AI的使用。
安踏冠军跑鞋的“龙(lóng)鳞”鞋底
“我们(wǒmen)用了一个智能模拟仿真的设计手法,来计算最优化的形态。”安踏集团创研项目高级总监郑永先介绍,前期(qiánqī)的研发(yánfā)中,安踏与中国标准化研究院展开协同研发,在全国不同地域采集上千份跑者足部数据,构建起(qǐ)多维指标的数据库。AI系统对这些数据进行特征提取后,通过(tōngguò)智能数据模拟仿真计算出触(chūchù)地面积、触地角度和颗粒布局,龙鳞大底上每一片“鳞片”的排列都经过精心设计,不仅能减少磨损(mósǔn),抓地力和湿地止滑性能也有了明显的提升。
“AI数智化让企业满足两个诉求,一是效率提升,二是通过数智化更精准地分析消费者的(de)需求(xūqiú)。”谈到AI如何赋能行业(hángyè),安踏(āntà)集团副总裁李玲表示,这两年中,安踏集团鞋子、装备的设计(shèjì)AI都有参与,在爆品的圈选,从设计到消费者最终购买,AI让安踏的组织效率提升20%,准确率极大地提升。
安踏全球智慧创新产业园效果图(xiàoguǒtú)
近年来,安踏集团围绕“单主业、多品牌(pǐnpái)、全渠道”发展战略(zhànlüè),不断升级、完善晋江总部(zǒngbù)职能,目前已建有运动科学实验室、运动鞋创新(chuàngxīn)研发中心、运动鞋生产基地、安踏集团品牌中心等。如今,安踏全球(quánqiú)智慧创新产业园建设正酣,这座占地206亩,总建筑面积32万平方米的(de)产业园,是安踏持续深化数字化、智能化迈出的关键一步。
产业园在原有功能基础上,新增规划建设全球运动科学实验室、全球科研创新(chuàngxīn)中心、全球鞋采购(cǎigòu)中心及运动鞋(yùndòngxié)数字化智能(zhìnéng)工厂,预计在2026年底建成交付(jiāofù),力争成为中国鞋服行业智能制造和创新研发的标杆产业园,引领本土鞋服产业加快数智化、国际化进程。(部分图片由安踏集团提供)

今年全国(quánguó)两会,人工智能驱动未来发展成为热议(rèyì)焦点(jiāodiǎn)。《政府工作报告》提出,“持续推进‘人工智能+’行动,更好地将数字技术与制造优势、市场优势相结合。”人工智能等产业变革浪潮,正加速成为培育新质生产力的重要(zhòngyào)引擎。
泉州,这座(zhèzuò)民营经济大市、世界遗产城市,正以“爱拼敢赢”的精神,抢抓发展新机遇(xīnjīyù)。近年来,泉州积极塑造产业核心竞争力,布局AI赋能制造业、重点领域应用场景拓展等一系列举措,推动传统产业(chuántǒngchǎnyè)转型(zhuǎnxíng)升级,培育新兴产业增长点。
2025年是“十四五”规划收官之(zhī)年,也是“十五五”规划谋划(móuhuà)之年,泉州正以“拼经济、拼发展”的奋进(fènjìn)姿态,书写高质量发展的新篇章。
即日起,闽南网推出(tuīchū)特别策划——《泉州产业蝶变密码》,聚焦人工智能赋能产业发展(fāzhǎn)的生动实践,实地走访企业,聚焦“向新而行”创新探索及产业发展“蝶变”,关注泉州在(zài)新时代经济发展赛道上,跑出加速度,实现(shíxiàn)新跨越。
闽南网6月13日讯(闽南网记者 苏毓茹 洪泓塬 文/图)在(zài)位于泉州晋江市的(de)安踏集团品牌中心内,一把烙印着岁月痕迹的铁锤(chuí)静静躺在展柜中。这把被称为(chēngwéi)“良心锤”的工具,曾无数次敲打着鞋底的边缘,每(měi)一次起落都凝结着传统制鞋人的朴素匠心。在安踏一体化产业园物流仓,每天能处理货物(huòwù)超100万件,大数据平台如同智慧大脑般调度着千万级数据的秒级响应。

安踏集团982创动空间(kōngjiān)
从手工敲打时代到数字智能时代,这把铁锤与数据流的时空对话,正是泉州(quánzhōu)(quánzhōu)制鞋产业历经(lìjīng)约四十载(zài)变革的生动缩影。作为中国体育用品行业的领军者,安踏坚守实业、持续创新,不仅书写着自身从家庭作坊到知名品牌的蜕变史,更成为解码泉州制鞋产业从“制造”向“智造”突围(tūwéi)与升级的样本。
从家庭作坊(zuōfāng)到全球知名品牌的蜕变
20世纪80年代初,泉州晋江的乡镇企业蓬勃发展(péngbófāzhǎn),依托(yītuō)本地人口密度高、劳动力成本低的优势,众多家庭工厂以“贴牌(tiēpái)加工”起步,专注于运动鞋、运动服等轻工业产品。
在这股创业浪潮(làngcháo)中,丁世忠(dīngshìzhōng)投身制鞋行业,和大多数晋江(jìnjiāng)同行一样,他起步于简陋的家庭作坊。然而,丁世忠的目光并未局限于微薄的代工利润,他敏锐地意识到品牌的重要性。
1991年,秉着“安心创业,踏实做人”的信念,丁和木、丁世家(shìjiā)、丁世忠父子三人创立(chuànglì)安踏公司。

安踏集团(jítuán)品牌中心展出的早期生产工具
创业初期,安踏的生产车间(chējiān)由几台老旧缝鞋机、线钩和一把被称为“良心锤”的铁锤等工具组成。工人们需要手动将鞋帮与鞋底(xiédǐ)进行贴合,再用铁锤反复敲打(qiāodǎ)加固,每一双鞋的诞生都凝结着(zhe)大量人力与时间。
“以前做鞋子,鞋底跟鞋面刷胶要合底时,要用(yòng)锤子反复敲打加固,一只鞋子最少要敲30下以上,穿到消费者脚上才不会开胶。老董事长常说‘我们多锤一次,鞋子就更牢固,消费者就能多穿一天’。”安踏集团生产(shēngchǎn)员工刘贞红(liúzhēnhóng)的(de)介绍(jièshào),道出了品牌最初的“匠心”密码——宁可多花力气、多耗时间,也(yě)要对得起良心,确保每一双鞋都经得起考验。这份对品质(pǐnzhì)的坚守,让安踏在创业初期便积累了良好的口碑。

然而,到了(le)上世纪90年代,同质化竞争(jìngzhēng)日益激烈,传统(chuántǒng)的生产模式不仅效率低下,难以满足市场快速扩张的需求,更难以在激烈的竞争中脱颖而出。于是,安踏果断开启第一次重大转型。原始(yuánshǐ)手工生产工具退出了舞台,安踏持续加大研发投入、引进(yǐnjìn)先进设备、塑造品牌形象,完成从代工制造到自主品牌研发、生产、销售的蜕变。
2000年(nián),丁世忠系统性擘画品牌发展战略,借助(jièzhù)悉尼奥运会,赞助奥运冠军(àoyùnguànjūn),开创行业“央视+明星”的营销模式。2009年至2024年,安踏连续16年作为(zuòwéi)中国奥委会的官方合作伙伴。2009年,收购FILA品牌开启多品牌之路,2019年完成对(duì)芬兰体育用品集团Amer Sports的收购,将始祖鸟、萨洛蒙等(děng)国际品牌纳入麾下。
从家庭作坊发展成拥有6万多名员工的多品牌体育用品集团,安踏的这条进阶之路是(shì)泉州制鞋产业从“制造”到“创造”跃迁的缩影。数据显示(xiǎnshì),截至2024年,泉州鞋业(xiéyè)产业产值超2500亿元,运动鞋(yùndòngxié)产量占(zhàn)全国四成,安踏、特步、361°等本土品牌通过持续创新,让“中国智造”闪耀世界舞台。
数字改造赋能物流(wùliú)升级
随着消费需求瞬息万变,传统制造业供应链冗长导致反应(fǎnyìng)迟缓的(de)问题日益凸显。一双鞋子从概念企划到门店售卖,动辄(dòngzhé)耗时数月,往往难以追上消费者快速更迭的偏好。安踏深刻认识到,数字化转型已不是“选择题(xuǎnzétí)”,而是关乎生存发展的“必答题”。
2020年(nián),安踏集团启动数字化转型,坚持“以消费者为中心”,从生产供应到(dào)销售物流,不断(bùduàn)构建、完善数字化产业链,培育数字化生态。

安踏一体化产业园多层穿梭车库(chēkù)缓存机器人
走进安踏数智一体化产业园二期,轻载堆垛机、多层穿梭车、机器人等(děng)先进的自动化物流(wùliú)设备正有序配合着,轻松实现数千万件货品的准确存取,从传统“人找货”转变(zhuǎnbiàn)为“货找人”的高效模式。

庞大的货物量(liàng),要是单纯依靠人工清点、存取,几乎不(bù)可能,依托轻载堆垛机,能够实现7700箱/每小时的货物进出,拣(jiǎn)货员只需在工作站完成人工捡货、订单核验等操作即可,整体效率可达到(dádào)传统模式的300%。
这仅仅是智能物流的一角。安踏(āntà)构建的大数据平台,如同集团运作的“智慧大脑(dànǎo)”,能够实现千万级数据的秒级响应与深度(shēndù)分析,为精准(jīngzhǔn)决策提供强力支撑。2024年双十一购物狂欢节,安踏集团总成交额超111亿元,最高单日发货350万单(wàndān)。这背后,正是数字化能力的集中爆发。
“预售(yùshòu)期间,安踏物流基于对消费者(xiāofèizhě)偏好的(de)大(dà)数据预测,提前将商品布局至相应城市的仓储网络,再配合预售机制,预派至离消费者最近的快递站点。”安踏集团物流运营管理部总监叶赟告诉(gàosù)记者,这一系列“前置动作”编织成一张高效的物流网络,最终实现了双十一订单“下单后最快40分钟送达”的“安踏速度”。
“近年来,安踏(āntà)从产品研发、设计,到生产过程管理和(hé)运营维护等,通过(tōngguò)数智化生产系统和智能化改造,已经实现了全价值链的串联,生产效率得到了很大的提升。”安踏集团董事局主席丁世忠说。
AI驱动(qūdòng)制鞋产业设计提速
随着AI技术的迅猛发展,安踏再次走(zǒu)在(zài)行业前列,积极探索 AI 在制鞋产业中的应用。
在设计(shèjì)过程(guòchéng)中,3D技术工程师能够在虚拟空间里“捏”出一双跑鞋的雏形。与传统设计需要3-6轮实物打样、耗时至少一个月不同(bùtóng),现在设计师只需在安踏VRS数字化(shùzìhuà)资产平台上调取数据资产,通过AI辅助设计(fǔzhùshèjì)系统生成多种设计方案,再由3D技术工程师制成VR文件,最快4天就能完成外观设计确认,下单制作。

据悉,安踏VRS数字化资产平台是行业首个实现数字化资产-AI辅助设计(fǔzhùshèjì)-3D渲染全链(quánliàn)数字构建的VR技术平台,链通了从面料(miànliào)厂、模具厂、鞋楦厂到成品(chéngpǐn)鞋工厂等上下游供应商合作伙伴。平台已上传超过2万组涵盖材料(cáiliào)、鞋楦、鞋底、花纹等数字化资产,并保持实时更新。2024年度,安踏集团AI辅助设计的商品订货金额超20亿元(yìyuán)。

与此同时,AI也像一个精准的测算师,用(yòng)数据算出最佳设计方案。闽南网记者在采访过程中看到,安踏(āntà)冠军跑鞋的鞋底设计图案如龙(rúlóng)鳞一般,而这样的纹路,可不是随便画出来的。研发团队最初想到用龙鳞做灵感(línggǎn),但怎么让这些(zhèxiē)“鳞片”既抓地又耐磨?这得益于AI的使用。

安踏冠军跑鞋的“龙(lóng)鳞”鞋底
“我们(wǒmen)用了一个智能模拟仿真的设计手法,来计算最优化的形态。”安踏集团创研项目高级总监郑永先介绍,前期(qiánqī)的研发(yánfā)中,安踏与中国标准化研究院展开协同研发,在全国不同地域采集上千份跑者足部数据,构建起(qǐ)多维指标的数据库。AI系统对这些数据进行特征提取后,通过(tōngguò)智能数据模拟仿真计算出触(chūchù)地面积、触地角度和颗粒布局,龙鳞大底上每一片“鳞片”的排列都经过精心设计,不仅能减少磨损(mósǔn),抓地力和湿地止滑性能也有了明显的提升。
“AI数智化让企业满足两个诉求,一是效率提升,二是通过数智化更精准地分析消费者的(de)需求(xūqiú)。”谈到AI如何赋能行业(hángyè),安踏(āntà)集团副总裁李玲表示,这两年中,安踏集团鞋子、装备的设计(shèjì)AI都有参与,在爆品的圈选,从设计到消费者最终购买,AI让安踏的组织效率提升20%,准确率极大地提升。

安踏全球智慧创新产业园效果图(xiàoguǒtú)
近年来,安踏集团围绕“单主业、多品牌(pǐnpái)、全渠道”发展战略(zhànlüè),不断升级、完善晋江总部(zǒngbù)职能,目前已建有运动科学实验室、运动鞋创新(chuàngxīn)研发中心、运动鞋生产基地、安踏集团品牌中心等。如今,安踏全球(quánqiú)智慧创新产业园建设正酣,这座占地206亩,总建筑面积32万平方米的(de)产业园,是安踏持续深化数字化、智能化迈出的关键一步。
产业园在原有功能基础上,新增规划建设全球运动科学实验室、全球科研创新(chuàngxīn)中心、全球鞋采购(cǎigòu)中心及运动鞋(yùndòngxié)数字化智能(zhìnéng)工厂,预计在2026年底建成交付(jiāofù),力争成为中国鞋服行业智能制造和创新研发的标杆产业园,引领本土鞋服产业加快数智化、国际化进程。(部分图片由安踏集团提供)

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